Methoden om voortijdige corrosie van veren te voorkomen
We gebruiken vaak bronnen in ons dagelijks leven, maar vanwege chemische en elektrochemische reacties zal het contactoppervlak van de veer in verschillende mate worden gecorrodeerd, waardoor schade aan de veer wordt veroorzaakt en de functionaliteit van de apparatuur beïnvloedt. Hoe moeten we voortijdige corrosie van de lente voorkomen?
Er zijn drie anti-corrosiemethoden voor de lente: schilderen, oxidatie en elektropatisering. Hun anti-corrosieprincipe is om een beschermende laag te vormen op het oppervlak van de compressieveer, het scheiden van de buitenwereld en het doel van anti-corrosie te bereiken.
1. Schilderen: het is een van de belangrijkste methoden voor anti-corrosie van de lente door een laag beschermende verf toe te passen op het midden van het veeroppervlak. Meestal gebruikt in grote en middelgrote lente. Vooral heet gevormde veer- en plaatveer. De veelgebruikte schildermethoden zijn spuit schilderen en onderdompeling schilderen. Met de ontwikkeling van procestechnologie zullen nieuwe processen zoals elektrostatisch spuiten worden gepromoot om werkkracht, verfgebruik en verfkwaliteit te verbeteren.
2. Oxidatiebehandeling: de oxidatiebehandeling van de veer staat ook bekend als bluing of zwart maken. Na oxidatiebehandeling wordt beschermend magnetisch ijzeroxide geproduceerd op het oppervlak van de veer, met een dikte van ongeveer 0,6 ~ 2um. Vanwege de dunne film en veel open ruimtes is het beschermende vermogen slecht. Daarom kan oxidatiebehandeling alleen worden gebruikt voor veer anti-corrosie in zwak corrosieve media. Vanwege de lage kosten, eenvoudige procesformule, hoog productievermogen en geen invloed op de kenmerken van de veer, wordt oxidatiebehandeling veel gebruikt voor oppervlakte-anti-corrosie van koude gevormde kleine veer.
3. Electroplating: Electroplating is een nuttige methode voor het verkrijgen van een metalen oppervlakte-beschermende laag en is ook de belangrijkste methode voor anti-corrosiebehandeling van de lente. De kenmerken ervan zijn een goede hechting van de coating, fijne en strakke kristallisatie, lage porositeit, uniforme dikte en uitstekende fysische, chemische en mechanische functies. Electroplating omvat galvanisatie, chroomplaten, koperen plating, tinnenplaten en nikkelplating, waarbij de meest voorkomende toepassing galvanisatie is. Het gegalvaniseerde oppervlak van onregelmatige veren is over het algemeen wit of kleurrijk. Zink verandert nauwelijks in droge lucht. In vochtige lucht of water die koolstofdioxide bevat, kan een witte zinkoxidefilm worden geproduceerd, die een corrosieremmingseffect kan hebben. Zinkplating is geschikt voor gebruik onder verschillende atmosferische omstandigheden, maar de corrosieweerstand is slecht in waterige oplossingen die zuren, alkalis en zouten bevatten, evenals in pure mariene atmosferische omstandigheden. De kenmerken van galvaniseren zijn schoonheid, lage kosten, eenvoudig proces en goed effect, dus het wordt veel gebruikt in de anti-corrosie van kleine en middelgrote lente in de atmosfeer. 
Scan om te bezoeken
Ms. TAN. LI YING
Manufacturers (
